鍍鋅螺旋管在中國關(guān)鍵使用在石油行業(yè)和管路基本建設(shè)工作中。在髙壓、高韌性、遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域?qū)?a href="http://m.comet2015.com/list.asp?classid=15" title="鍍鋅螺旋管" target="_blank" class="sitelink">鍍鋅螺旋管的品質(zhì)需求愈來愈高。殊不知鍍鋅螺旋管在生產(chǎn)過程中，因為鋼材的橫著晃動、成形角的調(diào)節(jié)、導(dǎo)電嘴的損壞等眾多緣故，常常會發(fā)生焊偏狀況。怎樣選用一種切實可行的方法，完成鍍鋅螺旋管內(nèi)外焊接的全自動追蹤，徹底消除內(nèi)外焊焊偏難題，一直是各鍍鋅螺旋管生產(chǎn)廠家專業(yè)技術(shù)人員科學(xué)研究的主要課題研究。

　　很多年來電焊焊接工作人員對焊接追蹤中的容柵感應(yīng)器、非接觸式感應(yīng)器實現(xiàn)了大批量的科研工作中,但因其追蹤精密度低、構(gòu)造繁瑣、應(yīng)用麻煩等要素使具體使用受限制。現(xiàn)階段,激光器、光纖線、CCD感測器、拍攝、圖象處理、計算機(jī)系統(tǒng)控制等當(dāng)今高新科技的使用使追蹤體系的創(chuàng)新性進(jìn)一步提高。綜合性世界各國焊接追蹤科研成果可以看出,將來的發(fā)展將以機(jī)器視覺系統(tǒng)為主導(dǎo)。因為其收集數(shù)據(jù)量大,防止了與產(chǎn)品工件直接接觸,擴(kuò)大系統(tǒng)軟件的協(xié)調(diào)性和方便性,在電焊焊接行業(yè)獲得了普遍的運(yùn)用。